MAAK KENNIS MET ONZE EXPERTS.

  • Joost BarendrechtJoost Barendrecht, Adviseur duurzame ontwikkeling...  meer

  • Maarten van Wulfften PaltheMaarten van Wulfften Palthe, Business development, Duurzaamheid...  meer

  • fazantenkampfazantenkamp, Huiseigenaar, leefbaarheid met betrekking tot duurzaamheid...  meer

  • Jan Willem WesselinkJan Willem Wesselink, Graag bezig met stad en ruimte en vakbladen en evenementen daarover.  meer

  • Martin HagenbeekMartin Hagenbeek, Business Unit Manager Molecular Imaging & Oncology Sector Healthcare...  meer

 Meer experts

MEEST BESPROKEN SCHRIJVERS.

BLOG POST.

  • Douwe Wagenaar

    De duurzame productielijn

    by Douwe Wagenaar on 13/06/2011 | 12:06 | 0 reacties | 165 views
    TAGS: , , ,

    Duurzaam ontwikkelen betekent het gelijktijdig verbeteren van welzijn, natuur en economie: people, planet, profit. Het gaat om maatschappelijke ontwikkeling die houdbaar is over de generaties heen en op wereldschaal.

    Deze definitie zou eigenlijk ook vertaald moeten worden naar de productie vloer in de industrie om bijvoorbeeld als leidraad te dienen bij het opzetten van nieuwe productielijnen of de bouw van nieuwe machines. Bij de duurzame productie kijk je met name naar geografische ligging energie verbruik gebruik van materialen en omgaan met afvalstoffen. Wat mij op valt dat is een nieuwe productie lijn vaak wordt opgedeeld in stukken er wordt per deel beschreven wat de functionaliteit moet zijn en eventueel worden deze delen weer onderverdeeld en aangeboden aan verschillende machinebouwers.

    Door het opdelen van een productie lijn gaat naar mij inziens onnodig veel duurzaamheid verloren. Hierbij kan je denken aan machines die niet optimaal op elkaar aansluiten waardoor extra transportbanden/buffers nodig zijn. Maar ook een optimale plaatsing van machines kan veel intern transport en energie besparen.  Het uitgangspunt zou naar mij inziens moeten zijn om een continue productie stroom te crieeren. Een machine die continue start en stopt om pieken te verwerken verbruikt veel energie maar het over het algemeen ook meer slijtage en kan meer storingen veroorzaken maar heeft ook invloed op productie snelheid en kwaliteit.  

    Wanneer je de gehele lijn bekijkt dan zou er op voorhand gekeken kunnen worden naar het verbruik/hergebruik van energie en afval. Door dat machines nu veel al in 3D ontwikkeld worden biedt het de eindgebruiker ook de mogelijkheden via simulatie technieken de productie lijn te simuleren en op voorhand te testen op duurzame KPI’s (de kritische succesfactoren)  en hier op te sturen.

    Deze manier van ontwikkelen vraagt om een nieuwe aanpak van samenwerking tussen producten, machine bouwers en toeleveranciers en zal in het ontwerp traject meer tijd kosten maar dit verdient zich terug bij de inbedrijfname en tijdens de levensduur van de productielijn bijvoorbeeld in lagere productie kosten. Vrij wel alles is aanwezig om op deze mannier te ontwerpen en het wordt hier en daar ook gedaan. Deze trent biedt ook in de machine bouw vele nieuwe duurzame technische uitdagingen.

    Een voorbeeld van simulatie technieken bij metaalpersen wordt toegelicht in deze video. Wat niet te zien is in deze video dat er ook gekeken is naar een optimale vloeiende beweging van de pers zelf en de beste opstelling van de machines als productielijn beide items hebben veel energie besparing opgeleverd.

    TRACKBACK.
    http://duurzamerandstad.nl/2011/06/de-duurzame-productielijn/trackback/

    COMMENTS.

    Laat hier een reactie achter.

    Connect with Facebook

ZOEKEN.

TAG CLOUD.

DUURZAME RANDSTAD
OP FACEBOOK.